ഉയർന്ന പവർ കട്ടിംഗ് ഹെഡുകളുടെ ജനപ്രീതി വർദ്ധിച്ചതോടെ, സംരക്ഷണ ലെൻസ് പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന കേസുകൾ കൂടുതലായി ഉണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി.ലെൻസിലെ മലിനീകരണമാണ് കാരണം.പവർ 10,000 വാട്ടിൽ കൂടുതലായി വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ലെൻസിൽ പൊടി മലിനീകരണം സംഭവിക്കുകയും, കത്തുന്ന സ്ഥലം കൃത്യസമയത്ത് നിർത്തിയില്ലെങ്കിൽ, ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഊർജ്ജം തൽക്ഷണം വർദ്ധിക്കുകയും അത് പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.ലെൻസ് പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നത് കട്ടിംഗ് ഹെഡിന് വലിയ പരാജയ പ്രശ്‌നമുണ്ടാക്കും.അതിനാൽ സംരക്ഷണ ലെൻസ് പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയുന്ന നടപടികളെക്കുറിച്ച് ഇന്ന് നമ്മൾ സംസാരിക്കും.
കണ്ണാടിയിൽ പൊള്ളലേറ്റ പാടുകളും പൊട്ടിയ ലെൻസുകളും സംരക്ഷിക്കുക
ഗ്യാസ് കട്ടിംഗ്
പൈപ്പ് ലൈൻ പരിശോധനയെക്കുറിച്ച്:
ഗ്യാസ് പാത്ത് പരിശോധന രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒന്ന് ഗ്യാസ് ടാങ്കിൽ നിന്ന് ഗ്യാസ് പൈപ്പിൻ്റെ ഗ്യാസ് ഔട്ട്ലെറ്റിലേക്ക്, മറ്റൊന്ന് ഗ്യാസ് പൈപ്പിൻ്റെ ഗ്യാസ് ഔട്ട്ലെറ്റിൽ നിന്ന് കട്ടിംഗ് ഹെഡിലെ കട്ടിംഗ് ഗ്യാസ് കണക്ഷൻ പോർട്ടിലേക്കുള്ളതാണ്.
ചെക്ക് പോയിൻ്റ്1ശുദ്ധമായ വെള്ള തുണികൊണ്ട് ശ്വാസനാളം മൂടുക, 5-10 മിനിറ്റ് വായുസഞ്ചാരം നടത്തുക, വെള്ള തുണിയുടെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക, വൃത്തിയുള്ള ഒരു സംരക്ഷിത ലെൻസോ ഗ്ലാസോ ഉപയോഗിക്കുക, ശ്വാസനാളത്തിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ വയ്ക്കുക, കുറഞ്ഞ മർദ്ദത്തിൽ വായുസഞ്ചാരം നടത്തുക (5-6 ബാർ ) 5-10 മിനിറ്റ്, സംരക്ഷിത ലെൻസ് വെള്ളവും എണ്ണയും ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
ചെക്ക് പോയിൻ്റ്2ശുദ്ധമായ വെള്ള തുണികൊണ്ട് ശ്വാസനാളം മൂടുക, 5-10 മിനിറ്റ് വായുസഞ്ചാരം നടത്തുക, വെള്ള തുണിയുടെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക, വൃത്തിയുള്ള ഒരു സംരക്ഷിത ലെൻസോ ഗ്ലാസോ ഉപയോഗിക്കുക, ശ്വാസനാളത്തിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ വയ്ക്കുക, കുറഞ്ഞ മർദ്ദത്തിൽ വായുസഞ്ചാരം നടത്തുക (5-6 ബാർ) 5-10 മിനിറ്റ് (എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് 20 സെ; നിർത്തുക) 10 സെ), സംരക്ഷിത ലെൻസിൽ വെള്ളവും എണ്ണയും ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;എയർ ചുറ്റിക ഉണ്ടോ എന്ന്.
കുറിപ്പ്:എല്ലാ ട്രാഷൽ കണക്ഷൻ പോർട്ടുകളും കാർഡ് സ്ലീവ് പൈപ്പ് ജോയിൻ്റുകൾ പരമാവധി ഉപയോഗിക്കണം, കഴിയുന്നത്ര ക്വിക്ക്-കണക്ട് പോർട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്, 90° പോർട്ടുകൾ പരമാവധി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് പശ ഉപയോഗം ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, അങ്ങനെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ടേപ്പ് പൊട്ടി അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് പശ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എയർ പാതയിൽ കാരണമാകും, എയർ പാതയുടെ മലിനീകരണം ആനുപാതിക വാൽവ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് തല തടയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, അസ്ഥിരമായ കട്ടിംഗ് ഫലമായി. അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് ഹെഡ് ലെൻസ് പോലും പൊട്ടി.ഉപഭോക്താക്കൾ ചെക്ക് പോയിൻ്റ് 1-ൽ ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുമുള്ള (1μm) ഫിൽട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ന്യൂമാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്: പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കരുത്, മുഴുവൻ സുഷിരങ്ങളും കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും ശൂന്യമായ ഓട്ടത്തിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, സംരക്ഷക കണ്ണാടി ശുദ്ധമാണോ എന്ന്.
B.ഗ്യാസ് ആവശ്യകതകൾ：
വാതക പരിശുദ്ധി കുറയ്ക്കൽ:
| ഗ്യാസ് | ശുദ്ധി |
| ഓക്സിജൻ | 99.95% |
| നൈട്രജൻ | 99.999% |
| കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു | എണ്ണയും വെള്ളവുമില്ല |
കുറിപ്പ്:
കട്ടിംഗ് ഗ്യാസ്, വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതുമായ കട്ടിംഗ് ഗ്യാസ് മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ.ലേസർ തലയുടെ പരമാവധി മർദ്ദം 25 ബാർ (2.5 MPa) ആണ്.ഗ്യാസ് ഗുണനിലവാരം ISO 8573-1:2010 ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു;ഖരകണങ്ങൾ-ക്ലാസ് 2, ജല-ക്ലാസ് 4, എണ്ണ-ക്ലാസ് 3
| ഗ്രേഡ് | ഖരകണങ്ങൾ (ബാക്കിയുള്ള പൊടി) | വെള്ളം (മർദ്ദം മഞ്ഞു പോയിൻ്റ്) (℃) | എണ്ണ (ആവി / മൂടൽമഞ്ഞ്) (mg/m3) | |
| പരമാവധി സാന്ദ്രത (mg/m3) | പരമാവധി വലിപ്പം (μm) | |||
| 1 | 0.1 | 0.1 | -70 | 0.01 |
| 2 | 1 | 1 | -40 | 0.1 |
| 3 | 5 | 5 | -20 | 1 |
| 4 | 8 | 15 | +3 | 5 |
| 5 | 10 | 40 | +7 | 25 |
| 6 | – | – | +10 | – |
C.ഗ്യാസ് ഇൻപുട്ട് പൈപ്പ്ലൈൻ ആവശ്യകതകൾ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നു:
പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ്: സുഷിരത്തിന് മുമ്പ് (ഏകദേശം 2 സെക്കൻഡ്), എയർ മുൻകൂട്ടി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു, ആനുപാതിക വാൽവ് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ IO ബോർഡിൻ്റെ 6th പിൻ ഫീഡ്ബാക്ക് കണക്ട് ചെയ്യുന്നു.കട്ടിംഗ് എയർ മർദ്ദം സെറ്റ് മൂല്യത്തിൽ എത്തുന്നുവെന്ന് PLC നിരീക്ഷിച്ചതിന് ശേഷം, പ്രകാശ ഉദ്വമനവും സുഷിര പ്രക്രിയയും നടപ്പിലാക്കും.ഊതിക്കൊണ്ടിരിക്കുക.തുളച്ചുകയറൽ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, വായു പുറന്തള്ളുന്നത് തുടരുകയും കട്ടിംഗ് ഫോളോ-അപ്പ് സ്ഥാനത്തേക്ക് ഇറങ്ങുകയും ചെയ്യും.ഈ പ്രക്രിയയിൽ, വായു നിർത്തുകയില്ല.ഉപഭോക്താവിന് വായു മർദ്ദം തുളച്ചുകയറുന്ന വായു മർദ്ദത്തിൽ നിന്ന് മുറിക്കുന്ന വായു മർദ്ദത്തിലേക്ക് മാറ്റാൻ കഴിയും.നിഷ്ക്രിയ ചലന സമയത്ത് പെർഫൊറേഷൻ എയർ മർദ്ദത്തിലേക്ക് മാറുക, ഗ്യാസ് ഓഫ് ചെയ്യുക, അടുത്ത പെർഫൊറേഷൻ പോയിൻ്റിലേക്ക് നീങ്ങുക;കട്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, വാതകം നിലയ്ക്കുകയും ഉയർത്തുകയും ചെയ്യില്ല, കൂടാതെ 2-3 സെക്കൻഡ് കാലതാമസത്തോടെ വാതകം നിലയ്ക്കും.
അലാറം സിഗ്നൽ കണക്ഷൻ
A.PLC അലാറം കണക്ഷൻ
ഉപകരണങ്ങൾ കമ്മീഷൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, അലാറം സിഗ്നൽ കണക്ഷൻ ശരിയാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്
- PLC ഇൻ്റർഫേസ് ആദ്യം അലാറം മുൻഗണനയും (എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പിന് രണ്ടാമത്തേത്) അലാറത്തിന് ശേഷമുള്ള ഫോളോ-അപ്പ് പ്രവർത്തന ക്രമീകരണങ്ങളും (ലൈറ്റ് സ്റ്റോപ്പ്, സ്റ്റോപ്പ് ആക്ഷൻ) പരിശോധിക്കുന്നു.
- ലൈറ്റ് പരിശോധനയില്ല: താഴത്തെ സംരക്ഷിത മിറർ ഡ്രോയർ അൽപ്പം പുറത്തെടുക്കുക, LED4 അലാറം ദൃശ്യമാകുന്നു, PLC-ക്ക് അലാറം ഇൻപുട്ടും തുടർന്നുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉണ്ടെങ്കിലും, ലേസർ ലേസർ സിഗ്നൽ കട്ട് ചെയ്യുമോ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ നിർത്താൻ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കുറയ്ക്കുമോ.
- ലൈറ്റ്-എമിറ്റിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ: പച്ച IO ബോർഡിൻ്റെ 9-ാമത്തെ പിൻ അലാറം സിഗ്നൽ അൺപ്ലഗ് ചെയ്യുക, കൂടാതെ PLC-ക്ക് അലാറം വിവരങ്ങൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, ലേസർ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കുറയുകയും പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നത് നിർത്തുകയും ചെയ്യുമോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
OEM-ന് അലാറം സിഗ്നൽ ലഭിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മുൻഗണന രണ്ടാമത്തേത് എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പിന് (ഫാസ്റ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ചാനൽ) മാത്രമാണ്, PLC സിഗ്നൽ വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രകാശം കൃത്യസമയത്ത് നിർത്താനും മറ്റ് കാരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കാനും കഴിയും.ചില ഉപഭോക്താക്കൾ ബൈച്ചു സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവർക്ക് അലാറം സിഗ്നൽ ലഭിച്ചിട്ടില്ല.അലാറം ഇൻ്റർഫേസ് ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കുകയും ഫോളോ-അപ്പ് പ്രവർത്തനം സജ്ജമാക്കുകയും വേണം (ലൈറ്റ് നിർത്തുക, പ്രവർത്തനം നിർത്തുക).
ഉദാഹരണത്തിന്:
Cypcut സിസ്റ്റം അലാറം ക്രമീകരണങ്ങൾ
B.Optocoupler ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷൻ
PLC ഫാസ്റ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ചാനൽ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, കുറച്ച് സമയത്തിനുള്ളിൽ ലേസർ ഓഫാക്കാനുള്ള മറ്റൊരു സാധ്യതയുണ്ട്.ലേസർ സിഗ്നൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് കട്ടിംഗ് ഹെഡ് അലാറം സിഗ്നൽ നേരിട്ട് ഒപ്‌റ്റോകപ്ലർ റിലേയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (സൈദ്ധാന്തികമായി, ലേസർ സുരക്ഷാ ഇൻ്റർലോക്കും നിയന്ത്രിക്കാനാകും), കൂടാതെ ലൈറ്റ് നേരിട്ട് കട്ട് ഓഫ് ചെയ്യുന്നു (ലേസർ പ്രവർത്തനക്ഷമവും താഴ്ന്നതായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു -> ലേസർ ഓഫ് ).എന്നിരുന്നാലും, PLC- ലേക്ക് അലാറം സിഗ്നൽ Pin9 സമാന്തരമായി ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം കട്ടിംഗ് ഹെഡ് അലാറങ്ങൾ, ഉപഭോക്താവിന് എന്തുകൊണ്ടെന്ന് അറിയില്ല, പക്ഷേ ലേസർ പെട്ടെന്ന് നിർത്തുന്നു.
ഒപ്‌റ്റോ-കപ്പിൾഡ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ (അലാറം സിഗ്നൽ-ഓപ്‌റ്റോ-കപ്പിൾഡ് ഇലക്ട്രിക്കൽ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ-ലേസർ)
താപനില ഗ്രേഡിയൻ്റിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഇത് യഥാർത്ഥ കട്ടിംഗ് സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് OEM പരിശോധിച്ച് സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.സംരക്ഷിത മിറർ താപനിലയുടെ (0-20mA) മോണിറ്ററിംഗ് മൂല്യം ഔട്ട്‌പുട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് IO ബോർഡിൻ്റെ ആറാമത്തെ പിൻ ഡിഫോൾട്ട് ചെയ്യുന്നു, അനുബന്ധ താപനില 0-100 ഡിഗ്രിയാണ്.OEM അത് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അതിന് അത് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
യഥാർത്ഥ സംരക്ഷണ ലെൻസുകൾ ഉപയോഗിക്കുക
ഒറിജിനൽ അല്ലാത്ത പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ലെൻസുകളുടെ ഉപയോഗം പല പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കും കാരണമാകും, പ്രത്യേകിച്ച് 10,000-വാട്ട് കട്ടിംഗ് ഹെഡിൽ.
1.മോശം ലെൻസ് കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മോശം മെറ്റീരിയൽ എളുപ്പത്തിൽ ലെൻസിൻ്റെ താപനില വളരെ വേഗത്തിൽ ഉയരുകയോ നോസൽ ചൂടാകുകയോ ചെയ്യും, കട്ടിംഗ് അസ്ഥിരമാണ്.കഠിനമായ കേസുകളിൽ, ലെൻസ് പൊട്ടിത്തെറിച്ചേക്കാം;
2.അപര്യാപ്തമായ കനം അല്ലെങ്കിൽ എഡ്ജ് സൈസിലെ പിശക് വായു ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും (അഴിയിലെ വായു മർദ്ദം അലാറം), ഫോക്കസിംഗ് മൊഡ്യൂളിലെ സംരക്ഷിത ലെൻസിനെ മലിനമാക്കും, ഇത് അസ്ഥിരമായ കട്ടിംഗ്, അഭേദ്യമായ മുറിക്കൽ, ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസിൻ്റെ ഗുരുതരമായ മലിനീകരണം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു;
3.പുതിയ ലെൻസിൻ്റെ ശുചിത്വം പര്യാപ്തമല്ല, ഇത് ലെൻസ് ഇടയ്ക്കിടെ കത്തുന്നതിനും ഫോക്കസിംഗ് മൊഡ്യൂളിലെ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ലെൻസിൻ്റെ മലിനീകരണത്തിനും ഗുരുതരമായ ലെൻസ് പൊട്ടിത്തെറിക്കും കാരണമാകുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-25-2021